NEURON納榮電磁閥LV-25-QB CA-10C-30 CA-03C-03 DR-01M-PP-HL節(jié)流閥

BRD 系列：BRD-01M-P,BRD-OIM-P

CA 系列：CA-02C-03,CA-03C-03

DR 系列：DR 01M-PP-HL,DR-01M-PA-M,DR-01M-PB-M,DR-01M-PP-HL,DR-01M-PP-M,DR-01M-PP-SS,DR-02C-H,DR-02C-HL,DR-02C-M,DR-02G-HL,DR-02G-SS

FCA 系列：FCA-03C-03

LV 系列：LV-16-F-05,LV-25-F-05,LV-32-B-NV,LV-32-C-05 + BOLT,LV-32-D-20,LV-40-B,LV-40-B-NV,LV-40-C-05

QBR 系列：QBR-03C,QBR-03C-M,QBR-06C-M-HV,QBR-06G

RD 系列：RD-03C,RD-03C-M

SQ 系列：SQ-01G-M-PE-DE,SQ-QIG-M-P-E-DE

THC 系列：THC-06C

LV-25-QB 液壓閥詳解

LV-25-QB 是直動式自控卸荷閥（帶單向閥），屬壓力控制閥，核心用于蓄能器補油、高低壓泵卸荷、系統(tǒng)節(jié)能，具備無脈沖跳變切換、低噪聲、高可靠特性。

一、型號編碼規(guī)則

• LV：系列代號，直動式卸荷閥（自控跳變型）
• 25：公稱通徑 25 mm（NG25），適配流量 120 L/min
• Q：單向閥內(nèi)置，保壓無泄漏
• B：調(diào)壓范圍 3.5–105 bar（低壓級），標準預設(shè) 70 bar

二、結(jié)構(gòu)組成（集成化設(shè)計）

• 閥體：高強度鍛鋼，集成 P（泵口）、A（負載口）、R（回油口），流道優(yōu)化、壓降小
• 主閥芯（錐閥）：淬火合金鋼，錐面精密研磨，零泄漏密封
• 調(diào)壓彈簧：高強度合金鋼絲，線性度好、疲勞壽命長
• 單向閥（內(nèi)置）：錐閥式，開啟壓力 0.5 bar，保壓時嚴密封隔 A/P 口
• 調(diào)節(jié)組件：旋鈕 + 鎖緊螺母，帶刻度、可鎖定，防止誤觸
• 密封件：丁腈橡膠（NBR），適配 ?20℃～+80℃，可選 FKM 高溫密封

三、工作原理（自控跳變，無脈沖）

1. 加載狀態(tài)（系統(tǒng)壓力＜設(shè)定值） 泵壓力油從 P→A 通，單向閥開啟，向負載 / 蓄能器供油；R 口關(guān)閉，泵帶壓做功。
2. 卸荷狀態(tài)（系統(tǒng)壓力＝設(shè)定值） A 口壓力達到彈簧設(shè)定值，主閥芯瞬時跳變，P→R 大通（泵無壓回油，卸荷）；同時單向閥關(guān)閉，A 口保壓（蓄能器維持負載壓力）。
3. 復位加載（系統(tǒng)壓力降至設(shè)定值?13%） A 口壓力回落至設(shè)定值約 87% 時，彈簧力克服液壓力，主閥芯跳回原位，P→A 重新導通，泵再次加載補油；全程無脈沖、無壓力沖擊。

四、核心參數(shù)（標準工況）

• 公稱通徑：25 mm（NG25）
• 最大流量：120 L/min
• 調(diào)壓范圍：3.5–105 bar（B 型彈簧）
• 標準預設(shè)壓力：70 bar
• 切換壓差：約 13%（回差小、穩(wěn)定性高）
• 卸荷壓力：≤2 bar（低壓損失、節(jié)能）
• 單向閥開啟壓力：0.5 bar
• 工作溫度：?20℃～+80℃（NBR）/ ?20℃～+120℃（FKM）
• 介質(zhì)粘度：10–420 cSt（推薦 32–68 cSt 抗磨液壓油）
• 安裝方式：板式（ISO 5781）/ 管接式可選
• 重量：≈4.5 kg

五、性能優(yōu)勢

1. 自控跳變，無沖擊：獨立于脈沖的跳變開關(guān)，切換無壓力尖峰、無噪聲，保護系統(tǒng)與元件。
2. 節(jié)能高效：高壓保壓時泵零壓卸荷，能耗降低 70%+，發(fā)熱少、壽命長。
3. 保壓可靠：內(nèi)置無泄漏單向閥，A 口保壓持久，適合蓄能器保壓回路。
4. 結(jié)構(gòu)緊湊：集成卸荷 + 單向功能，體積小、安裝空間小，靠近泵安裝效果最佳。
5. 抗污染強：錐閥結(jié)構(gòu) + 大間隙設(shè)計，對油液污染不敏感，適應工業(yè)惡劣工況。

六、典型應用

• 蓄能器系統(tǒng)：注塑機、壓鑄機、液壓夾具，保壓時泵卸荷、蓄能器供高壓
• 高低壓泵回路：高壓小流量 + 低壓大流量泵，低壓泵空載卸荷、節(jié)能
• 試驗臺 / 液壓工具：間歇高壓工況，降低能耗、減少發(fā)熱
• 工程機械：夾緊 / 制動回路，保壓時泵卸荷，提升效率

七、使用注意

1. 安裝位置：盡量靠近液壓泵，縮短卸荷流道、減少壓降
2. 油液清潔：建議 10 μm 過濾，延長閥芯與密封壽命
3. 壓力設(shè)定：長期工作壓力建議≤90 bar，避免彈簧疲勞
4. 回油阻力：R 口直接回油箱，背壓≤2 bar，防止卸荷不暢
5. 鎖定調(diào)節(jié)：壓力設(shè)定后鎖緊螺母，防止振動漂移

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